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广东省东莞市厚街镇溪头工业园区东一环路【太粮米业对面】鼓风机操作使用说明
发布时间：2015-07-07
D系列离心式鼓风机使用说明
1、产品特点及适用范围
多级离心式鼓风机是输送一定流量较高压力气体的设备，主要用于采用生化法处理污水时鼓风曝气，也可用于其它输送气体的场合。如大型锅炉鼓风，矿井通风等。
该系列鼓风机具有效率高、运行平稳可靠，噪声低，震动小，使用、安装、操作、维修方便等特点。该机与户外型电机配套可在露天环境下使用。
2、技术特性
该系列鼓风机出厂前均按照标准进行空气动力试验，将试验数据输入微机后绘出风压、风量、效率等性能曲线。 主要参数：
风量：风量在设计流量的60％～110％之间变化，风量由大变小时，风压则由小变大，当风量在设计流量50％以下时鼓风机会发生喘振。风机在这种情况下是不允许的。其最佳工作范围在设计流量±8％鼓风机可取得较高效率。
风压：升压值在设计压力＋10％至－30％之间变化，与风量相对应在设计压力±5％之间可取得较高的效率。
电动机启动运行：电动机的启动电流为额定电流的8倍。使用降压启动时电源进线启动电流不超过额定电流3～4倍，其最大启动时间为2分钟。若连续启动时间总和超过2分钟则应考虑自藕变压器发热问题，否则容易烧坏。因此，不适宜在频繁操作
条件下使用。 /http://www.dongliang888.com/
注意事项及维护检查：
从启动切换至运转，必须待电机接近额定转速时进行。否则易损坏接触器，对电网不利
运行过程中，若继电器发生误动作现象，此时应将热继电器动作电流调整得大一点，如发生过载动作，须按下热继电器的复位按钮，方能继续工作。
应注意检查周围环境的变化，对时间继电器的动作时间可靠性的影响。
在使用期内应暂时清除灰尘，并定期检查各电器接触部位是否良好，如有不妥，应立即进行修理。
接触器在工作时如有噪声或延时释放时，可将磁铁板面之积尘或油垢擦净，即能恢复正常。如有触头烧毛，影响使用时，宜用细锉将触头修光，方可继续使用。
3、安装及调整
鼓风机安装是一件十分重要的工作，它关系到设备的正常运转及使用寿命。施工过程中应充分注意。
机座、机体在安装，搬运时，应注意不使其受到冲击和不正确的吊运而使其产生变形。
风机的安装是分层进行的。首先安装下层的机座，待机座调平后再安装机体和电机，以免因机座的安装误差使机体产生变形。
进出气管道在与机体连接时，会使机体产生微小变形，这常常是引起故障的原因。为此在安装进出管道时要加适当的支撑，不允许将管道的负荷加在风机上，尽量减小对风机机体的影响。
安装顺序：
地脚螺丝放入基础孔内，然后装上机座，将地脚螺栓，螺母挂在座孔内。
用水平仪校准机座上安装基础面，用斜铁调整机座水平位置。
在地脚螺栓孔内灌灰浆，硬化后再进行水平调整，方法同上，要求纵向≤0.10/1000横向≤0.2/1000。
紧固地脚螺栓（对称进行、用力均匀）再验水平数值，无误后，将斜铁与底座焊牢。
将风机和电机分别安装在底座上，并用连轴节调整风机主轴间的同轴度和平行度：允许≤0.15/1000。
测量同轴度，可用百分表测量的径向跳动其数值≤0.04mm（在垂直和水平两个方向上）
测量平行度，可用块规塞两联轴器端面间距离、最大、最小点之间差值不大于0.04mm。紧固各地脚螺栓，对电机采取防移动措施。
连接输出，输入管道及过滤装置。 在机座和基础之间二次填充灰浆。
4、使用及操作
启动设备：
检查管道及消音器，过滤器装置是否正确，管道中是否残留其它物质，各螺栓联接是否坚固可靠。
检查轴承座内是否填充润滑油脂。稀油润滑的轴承，检查油位及机油是否符否要求。 检查各指示表是否在“0”位。
检查电源、接线是否安全正确、电压是否正常，各开关按钮等是否灵活、可靠、正确。
打开安全罩手动盘车，检查是否有阻滞现象和异常响声。 上好安全罩，点动试车检查风机转向。 启动：
将进口阀门关闭（即空载起车，出口阀门可不关闭） 启动电机
启动后注意启动后的振动声响，如有异常应立即停车检查，及时处理。
电机达到额定转速，各部均无异常后尽快打开进口阀门，因为在阀门关闭或出口阀门打开很小时，风机将会发生喘振（出现连续的“翁—，翁—”声），如在此情况下长期运转，可使风机转子受交变应力而断裂，密封和轴承损坏，静动元件相碰等导致严重事故。在打开进出口阀门的同时注意观察电流表，使其指示值应低于电动机额定电流值。 启动后检查：
检查内部声音、振动有无异常。 检查电动机负荷情况有无异常。 检查各连接处有无气体泄漏。
达到正常转速时检查压力表、流量计的读数是否同设计值（即铭牌标定值）相同，如不同按下列要求调整。
如压力较高风量较小，则应缓缓打开出口阀门至能满足使用为止。
如压力较高风量较大，则应关小进口阀门。
如压力较低风量较大，则应关小出口阀门，至满意为止。 如压力较低风量较小，则应开大进口阀门至满意为止。 如以上进出口阀门调节不能满足使用要求而风机风量及风压又达不到设计值时，应检查电机转速是否达到标定值、进出口管道是否堵塞、空气过滤净化装置是否堵塞等，均未发现问题时则同制造厂联系共同解决。
运转中检查：
按一定时间（每班）记录风压、风量、轴承温度、电力消耗等项。如有异常及时调整。
运转中经常注意声响、振动情况，如发现喘振声响、及振动过大立即停车检查。
轴承部位的径向振幅达到0.08mm以上时应立即停车检修。轴承部位的均方根速度值≤4mm/s 停机
停车时先按下停止按钮，然后迅速关闭进、出口阀门。接着打开旁通阀门泄掉管中的压力。
停机过程中应注意机内有无异常音响和停机时间是否异常的短。
长期停机时要注意防止腐蚀和灰尘，隔一段时间将风机转子转动180°放置。以防变形。 操作须知：
操作者应熟知设备、原理、规格、性能，了解结构特点，熟知本说明各项要求。
在风机过滤装置入口前及附近，不得堆放杂物，以防止吸入
机壳内。
对于各旋转零件如叶轮不得随意修改加工否则会引起重大事
故。
检查：
日常检查
记录电动机、轴承、风量、风压、声音及振动、转速等变化
情况。
检查各连接部位的气体泄漏情况，连接螺栓的紧固情况及管
道、附属设备的振动声响等。
定期检查：至少一年一次
检查内部叶轮腐蚀、叶道灰尘吸附情况。
检查轴承是否损坏，至少每年更换一次新轴承。检查迷宫密
封磨损间隙是否过大，要求不超过
2.
1
～
2.5mm
。
在风机过滤装置入口前及附近，不得堆放杂物，以防止吸入机壳内。
对于各旋转零件如叶轮不得随意修改加工否则会引起重大事故。
检查：
日常检查
记录电动机、轴承、风量、风压、声音及振动、转速等变化情况。
检查各连接部位的气体泄漏情况，连接螺栓的紧固情况及管道、附属设备的振动声响等。 定期检查：至少一年一次
检查内部叶轮腐蚀、叶道灰尘吸附情况。
检查轴承是否损坏，至少每年更换一次新轴承。检查迷宫密封磨损间隙是否过大，要求不超过2.1～2.5mm。
