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1000低压吹风机

发布时间：2015-07-13

第四十二部分1000低压吹风机第一部分:总述1.1工作包括: 本节列出了低压风机提供低压搅动空气过程的要求。1.2相关工作: 这部分不得使用下列连同其他规范和相关的合同文件建立低压风机需求总额01 20 00条申报文件01 30 00担保01 45 00 质量控制系统23 03 00

一般过程机械规定节26 00 00一般过程电气规定警告：使用此部分不包括上面所列的项目将导致遗漏的基本要

求。在关于这一节和任何其他部分之间的压力低鼓风机要求冲突，应

适用本条的规定。1.3定义在这一节中使用的术语是根据空气运动和控制协会为基础的1.4设计标准: 1.4.1

设计寿命：风机须有最低设计寿命15 年。

1.4.2http://www.dongliang888.com/电话：13528543667 QQ:2908188808

甄选准则：空气移动设备的设计须使用基于实际模式发展的条件测试数据，并须在最高的效率，对于给定的叶轮/套管组合内的某个点选择。在10%以内的最高效率的偏差是允许的。空气移动设备而叶轮直径大于90%的已发布的最大叶轮直径的外或大于套管、公布最低叶轮直径小于15%将被拒绝。

可接受的最大叶轮直径计算不应基于给定的套管

叶轮直径范围的百分比。

CENTRA

表面精加工第42 10 00 2 条2012年3 月11 日低压力风扇转速。

1.4.3

性能要求：设备须蓄热式风机。必须显示标准输出音量。

第二部分:产品

2.1

风机

2.1.1

空气移动设备须提供并安装完成驱动器单位、筛选器、控制

和附属提示或指示物。

设备须能在不增加振动偏负载条件操作下满负

荷运行正常振动，

并须能卸载到的最低步连续运行。

每个单位须提供

卸载、隔振、热重载、高或低安全断流、低油压力切除、内部电机绕组温度传感保护装置、内部压力安全阀、完整的油费和短循

环的防护。

2.1.2

蓄热式风机：鼓风机须蓄热式风机，性能表示。风扇须安装

底板上，必须包括电机、风机、灵活连结和防护装置、入口筛选器、消声器、单向阀、蝶阀、减压阀以防止损坏从背面高压和灵

活连接器的放电和入口。

2.1.3

设计：

坦克时间表所示，每个蓄热式风机须有设计的能力。

排放压力在指定的容量，

须不小于表示在指定或指示入口条件。

RPM

不得超过3600。A.提供蓄热式风机。房屋的铝型材组成。压力能力

曲线须不断上升从额定点到潮点。

风扇须能连续稳定运行容量10%大于激增容量从其设计容量140%。

鼓风机须不引入任何油压

缩空气流。轴承须密封的舷外。

风扇提供此处详细的汽车类型。提

供单独的吊耳上的马达。设计肠衣的最大压力的1.5 倍的设计流量

的压力。

2.2

套管或外罩

2.2.1

套管或外罩须准许检验或拆卸和更换磨损零件的模块化设计。

有足够的间隙须叶轮与外壳之间。套管应纳入肋的施工要抵制热积

累、偏转和失真，

在指定的操作条件下。

中心表面精加工第42 10 00 3 条2012年3 月11 日低压力风扇转速。2.2.2

材料：构造须由统一质量铝并且无气孔、孔隙率、硬点、收缩缺陷、裂缝和其他有害的缺陷。

2.2.3

连接：

进气和放电连接：进水口及排放接头须ASME B16.1 或

ASME B16.5 类125 钻和抽头法兰和须头的一个组成部分。

套管排水渠：螺纹和堵塞的排水渠须在套管的低点。

提升的眼睛：套管须提升眼睛能够支持该设备的安装

和维护的目的。

2.3

叶轮

2.3.1

提供组成的单件铸造铝合金轮毂的叶轮和铸铝外壳，紧张到轴

上和持有的锁紧螺母，

勒紧随着叶轮的转动。

叶轮集线器针对彼此直

接或通过单件金属间隔符的位置。

静态和动态地平衡所有叶轮单独装

配时。

2.3.2

叶轮须单、双面。

2.4 轴

2.4.1

轴应采用准确的机械加工、地面，和抛光的高品位碳钢。轴

延伸完全通过套管。支持轴的轴承装铸铁轴承座铸散热翅片套管外。

设计应允许检查或更换轴承或排放管道或拆解套管。

轴的设计须低于85%的第一次临界转速下运行。轴应有足够直径、大众和力量来执行所需的最小的振动的工作。

2.5

密封、垫圈、和包装

2.5.1

垫片和包装材料的选择须以

WEF MOP OM-5

为标准。垫片、

密封的评级应包括设备的最大压力能力和范围的温度和空气质量。

2.5.2工具轴密封：固体碳机械轴密封提供在轴穿过入口和排放头。

2.5.3 轴承密封：轴承须密封以防止润滑剂泄漏到输出。中心表面

精加工第42 10 00 4 条2012 年3 月11 日低压力风扇转速。

2.6

轴承

2.6.1轴轴承轴应支持减摩轴承设计为径向和推力负荷和大小的最低10寿命1连续运行100000小时所界定正横向标准9、正横向标准11。

2.6.2

鼓风机轴承：每个风机应配备2飞溅，油润滑，摩擦式轴承。轴承是自对准，将被设计为径向和推力负荷和大小的最低10寿命1连续运行100000小时所界定的正横向标准9、正横向标准11。可以更换轴承不拆卸套管或断开管道

2.7

进气过滤器

2.7.1

须向每个单元入口安装摄入量筛选器。

2.7.2

效率：进气口过滤器必须有效测试符合暧

52.1

粉尘现货方法时至少96%。

2.10.1

单位须有能力控制系统。为了避免损坏设备，须自动控制。

2.10.2

的控制序列，须，如下所示：序列的设备操作：控件应包括启动和停止按钮开关；刀片式服务器警卫、温度开关、浪涌警告和关机；安全功能和面向过程的交换机等上游或下游工艺设备故

障关闭或排放检测关闭。其他控件或保护装置须如所示。

2.10.3

任务控制中心应该控制风机的运转

报警器与单个报警和联系人以操作远程报警及个别灯的每个报警

条件

防护设备：风机防护设备，报警条件的须安装能立即通、断电的

电机、必须启动自动关机序列，并须提供声光报警指示。

轴承温度：

温度传感器的开关须安装在每个轴承上。控制继电器、选择器开关、测试按钮和运行中心表面精加工42 10 00 6 条2012 年3 月11 日低压力风扇转速。0指示器或面板上的指示灯应指示轴承状态。任何轴承温度高必须启动保护关机并指示符或光，

应表明受影响的轴承。

（适用基于单元的大小）。

浪涌和过载保护：

一个设置点控制器须监视当前输入到马达。控

制器必须启动自动关机序列，

并给视觉显示关机的原因，

如果电泳条

件由电机电流的指示。须提供手动控制和重写，使设备启动和关机。

E.油温度和压力：温度、压力传感器与交换机须安装在每个燃油泵。

控制继电器、选择器开关、按钮测试，和运行指标或面板上的指示灯应指示状态。温度高油、高油的压力或低油压力必须启动保护关

机并指示符或光，应表明受影响的设置。

（适用基于单元的大小）。

2.11

电气设备

2.11.1 电气设备应符合节26 00 00 一般过程电的规定。此处指定的电气电机驱动设备须完成与电机、电机启动器和控件。电气设备和接线须与国家安全防火协会70一致，并适当考虑对水分、污垢、腐蚀剂和危险区域分等环境条件。

2.11.2

电动马达：

每个电动马达驱动的单位须由天气保护、全封闭、风扇冷却、连续当值的电动马达驱动。电动机须有1.15 服务的一个因素。电动机须具有正常启动扭矩、低起动电流特性的鼠笼

式感应，并调整大小以避免超过整个发布特性曲线的铭牌额定功率。

电机轴承须提供平稳的运行条件下，

遇到的电动机的生活。

足够的推

力轴承须在电机进行旋转部件的重量加上液压推力和须能承受向上

推力施加启动过程和指定的变量头条件下。电动机须将额定575 伏特，3 相，50/60 Hz，和这种评级须在铭牌上加盖印花。电动机须符合美国全国电器制造商协会镁1。

2.11.3

控制设备：

手动控制的单位必须安装

启动终止

按钮。其他控

件或防护设备，均须按指示或指定配备。

2.12

基地板

每个单位须全焊钢结构或铸铁基地完成隔振发布的负载额定装载。

底

板须垂直顶螺钉，以便调配。整个装置，须从建筑结构分离。中心表

面精加工第

42 10 00 7 条2012 年3 月11 日低压力风扇转速。

2.13

源质量控制

2.13.1

工厂测试：

风扇须按照最新版的美国机械工程师协会俯仰配

平补偿

测试的性能。

将激增点中的测试进行的额定容量的120%。读数至少五个点，

大

约占间隔相等，

在此范围内。

进行每

俯仰配平补偿器

10 类

测试。

验证噪音不超过允许。

虽然保持恒定的气流重量对应于最大指定卷的最低气温在和额定

流量压力，将允许没有铭牌等级以上的马达过载。

2.13.2

能源高效电动机：

测试符合美国全国电器制造商协会镁1-12.53a 和电气与电子工程师协会112，测试方法。

第3 部分执行3.1 传送、存储和处理所有风扇组件必须都准备装运按照制造商的

标准程序。

3.2

安装

3.2.1

振动阻尼器须安装数量充足，以隔离每个单位从该装置安装结

构基地。须安装、

对齐和调配按照制造商的书面指示每个移动设备

和电动机的空气。

从水平偏差应低于测量的限制。

柔性连接件不应当

用于弥补驱动程序和驱动的单元之间的不对。

鼓风机排气不得违反卫

生工作者

-01

或阿姆

年的条文。

3.2.2

管道：第25 英尺。放电的管道须以黑色铁或钢以压缩的散

热。其他材料，如所示，可以使用其后。在进程区域中，须使用附表

80 PVC

管道。请参阅一节

40 20 00

液体工艺管道。

3.3

场绘画

3.3.1

不锈钢、

镀锌钢和有色金属表面须不绘制。

3.3.2

补漆：彩绘厂项目，需要触摸在外地，应清除异物并与制造商

的标准的工厂完成，

只要它不变色的存在硫化氢气体，

高水蒸汽气氛，

碱性水蒸气，集中氯气氛围。

中心表面涂饰节

42 10 00 3 月8 日11，2012 年低压风机。（氧化）的条件。须按照第23 03 00 条一般机械电气规定进行补漆。

3.3.3

外露的黑色金属表面：设备，并没有收到一个工厂完成并须

髹其他暴露的黑色金属表面，

作为指定的节

23 03 00

机械的一般要

求。

3.4

测试

3.4.1

不足之处：

如果任何不足之处透露任何测试期间，须更正该

等不足之处，并须再次指引。

3.4.2

正确安装：

测试须确保各单位及附属物已正确安装、

没有不

良加热或振动、

噪声的任何部分不是过高，和手动和自动控制功能

正常。

3.4.3

现场设备测试：

移动单位及附属物的空气在安装完毕之后，

运行测试须进行，确保安装正常运转。承建商应做出安排，让制造商

的代表目前进行了实地设备测试时。每个单位应运行最少4 小时的最大电力需求在现场试验表明头容量曲线或曲线上的点上。